Hogyan felel meg az emulziós robbanásveszélyes kompozit műanyag film a veszélyes anyagcsomagolás környezeti és szabályozási előírásainak?

A emulziós robbanásveszélyes kompozit műanyag fólia Meg kell felelnie a szigorú környezeti és szabályozási előírásoknak a veszélyes anyagok, például az emulziós robbanóanyagok biztonságos tárolása, kezelése és szállításának biztosítása érdekében. A megfelelést az anyagválasztás, a szerkezeti integritás, a kémiai ellenállás és a nemzetközi veszélyes anyagcsomagolási előírások betartása révén érik el. Az alábbiakban bemutatjuk a filmnek a legfontosabb szempontjait, amelyek megfelelnek ezeknek a szabványoknak:

1. A nemzetközi veszélyes anyagcsomagolási előírások betartása
ENSZ ajánlások a veszélyes áruk szállításáról (UN TDG):
A kompozit műanyag filmnek meg kell felelnie az ENSZ csomagolási teljesítményének teszteinek, beleértve a cseppvizsgálatokat, a rezgésvizsgálatokat és a kémiai kompatibilitási értékeléseket.
ADR (Európai Megállapodás a veszélyes áruk nemzetközi szállítására közúton) és az IMDG (Nemzetközi Tengerészeti Veszélyes áruk kódexe):
A robbanócsomagolásban használt filmet meg kell vizsgálni a szivárgás ellenállás, az ütésállóság és a tartósság szempontjából, hogy biztosítsák a csomagolás integritását a szállítás során.
USA DOT (Közlekedési Minisztérium) és az OSHA (Munkahelyi Biztonsági és Egészségügyi Igazgatóság) rendeletek:
A filmnek meg kell felelnie a CFR 49 -nek (a Szövetségi Szabályzat 49. címe), biztosítva a veszélyes anyagok biztonságos szállítását és kezelését.

2. A gát tulajdonságai és a kémiai ellenállás
Az emulziós komponensekkel szembeni ellenállás:
A filmnek ellenállónak kell lennie az ammónium -nitráttal, a fűtőolajokkal, az emulgeálószerekkel és az emulziós robbanóanyagban lévő oxidáló szerekkel szemben, hogy megakadályozzák az anyag szivárgását, szennyeződését vagy lebomlását.
Nedvesség és oxigéngát:
A magas barrier polimer rétegeket (például az EVOH, PVDC vagy többrétegű PE struktúrák) használják a nedvesség behatolásának és az oxigén behatolásának megelőzésére, amelyek destabilizálhatják az emulziót.
Antisztatikus és anti-szennyeződés tulajdonságai:
Néhány kompozit filmet anti-statikus bevonatokkal terveztek, hogy minimalizálják az elektrosztatikus kisülés kockázatát, ami elengedhetetlen a robbanásveszélyes anyagokhoz.

3. Strukturális integritás és mechanikai szilárdság
Szakító és könny ellenállás:
A filmnek elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a mechanikai stressznek a kezelés és a szállítás során, szakadás vagy szakadás nélkül.
Punkciós ellenállás:
Az éles tárgyak vagy a durva kezelés nem veszélyeztetheti a film integritását. A többrétegű szerkezetek vagy a megerősített polimer összetételek fokozzák a lyukasztási ellenállást.
Hőfutó szilárdság:
A biztonságos és kiváló minőségű hőhatás biztosítja, hogy a csomagolás, a szállítás vagy a tárolás során ne szivárogjon.

4. Környezetvédelmi megfontolások és fenntarthatóság
Nem mérgező és alacsony kibocsátású gyártás:
A film előállításának meg kell felelnie az ROH -knak (a veszélyes anyagok korlátozásának) és az eléréshez (regisztráció, értékelés, engedélyezés és a vegyi anyagok korlátozása) előírásoknak a veszélyes anyagok korlátozása érdekében.
Biológiailag lebontható vagy újrahasznosítható anyagok:
Egyes gyártók fenntartható alternatívákat fejlesztenek ki, például biológiailag lebontható filmeket vagy újrahasznosítható többrétegű struktúrákat a környezeti hatás csökkentése érdekében.
Hulladékgazdálkodás és ártalmatlanítás megfelelés:
A filmnek meg kell felelnie a környezeti hulladékgazdálkodási szabályoknak a használat utáni biztonságos ártalmatlanítás biztosítása érdekében, csökkentve a szennyezés kockázatát.

5. Teljesítményvizsgálat és minőség -ellenőrzés
Gyorsított öregedési és stabilitási tesztek:
A filmet magas hőmérsékleten, páratartalom és UV-expozíció mellett tesztelik, hogy felmérje annak hosszú távú stabilitását az emulziós robbanóanyagok tárolásakor.
Robbanásveszélyes kompatibilitási tesztelés:
Az emulziós robbanóanyagokkal végzett közvetlen kompatibilitási tesztek biztosítják, hogy a film nem reagál kémiailag vagy nem romlik az idő múlásával.
Drop and Impact tesztek:
A csomagolásnak át kell adnia a cseppvizsgálatokat, a kompressziós teszteket és a rezgési teszteket a valós szállítási feltételek szimulálására.